実はプレスには厳しい要求があります。

  大連プレス部品はプレス部品の精密性の要求を満たすために、工程数はプレスプロセスを経て確認できます。材料の性質、絞り高さ、絞り段数などの要素だけではなく、絞り直径、材料の厚さなどにも関連します。引張りと深圧延応力を持つ非常に引張しにくい部品に使用されます。内門板、側板、翼子板などです。

  成形の信頼性と速度に対しては厳しい要求があり、高強度板の引張が可能です。炭素鋼板のプレス油を使用する時、まず注意すべきのは引張油の粘度です。工程の難易度と給油方法及び脱脂条件によって、より良い粘度を決定します。一般的には硫黄塩素複合添加剤を含むプレス油を使用し、極圧性能を保証しながらワークにバリ、破裂などの問題がないようにします。

  プレス時の温度状況によって、冷プレスとホットプレスの二種類があります。これは材料の強度、塑性、厚さ、変形の程度及び装置能力などに依存し、材料の元の熱処理状態と使用条件を考慮しなければならない。検査員はタッチ手袋を着用してプレスに沿って縦にプレスの表面に密着してタッチする必要があります。この検査方法は検査員の経験に依存します。

  必要に応じて石油石で探知された疑わしい領域を研磨して検証することができるが、この方法は有効な高速検査方法といえる。きれいなブラシを使って、同じ方向に沿ってプレス部品の外面全体に均等に塗ってください。オイルを塗ったプレスを強い光の下に置いて検査します。プレスを車体の位置に立てることをお勧めします。この方法を使うと、プレス部品の微小なしびれ、凹み、波紋が簡単に発見できます。

  金型の製造コストと寿命はプレスのコストと品質に影響する重要な要素です。金型の設計と製造には時間がかかります。これは新しいプレスの生産準備時間を延長しました。特に冷鍛プレス加工中は温度が急速に上昇しますので、潤滑剤を添加しなければなりません。潤滑を使わずに直接プレスし、溶接・組立します。表面に油がない部品は溶接と組み立てに便利です。研究と実践は，エーテル可金属極不活性ガスアーク溶接を示した。