プレス金型の圧力加工方法を理解する。

  大連プレス金型は各種部品から構成されています。金型は異なる部品から構成されています。これは主に成形した材料の物理状態の変化によって物品の外形の加工を実現します。プラスチック金型（二色金型、圧塑型、押し出し型など）、ゴム型と粉末冶金型などがあります。構造の特徴によって、金型は平面のパンチと空間のあるキャビティモードに分けられます。金型は普通単品で、小ロットで生産します。

  送り量と刃物がワークに対する動きの軌跡とその他の補助機能は、順次ワークのいくつかの面で多工程の加工を完成します。また、ナイフの交換やオプション機能が複数あり、生産性が大幅に向上します。主軸軸軸軸とテーブルが垂直に設置された加工センターを指し、主に加工板類、盤類、一部のキャビティが定型に適用されます。主流道は定型にあります。分流路は分型面に開設されます。

  金型部分にはトップシステムがあります。内金型に採用されている鋼材は、買ってきたら熱処理が必要です。焼き入れが炭にしみると、使用要求に達することができます。板の厚さ、材質の型番などによって決めます。ほとんどの鉄板材料のT=0.5 mm-3 mmは16%で計算されています。板材の厚さは16%という意味です。これはよく使われています。プレス機に取り付けられた金型を利用して材料に圧力をかけ、分離や塑性変形を生じる。

  必要な部品を得るための圧力加工方法です。ダイはダイの中で直接パンチの役割をする凹形工作部品であり、内形は作業面の部品である。圧子の檻は断面が長方形の圧材筋を特称しています。「圧材筋」を参照してください。承料板は、長いダイの上面に接続し、プレス材料を請け負う板状の部品です。

  直径は普通3 mmより大きくしてください。折れやすくて、寿命が短いです。でも絶対的ではありません。3 mm直径以下の輸入高速鋼を金型材料として推奨します。厚板を加工するための金型のサイズが工程のサイズに近い場合は、一級大きい工程を選んでください。熱間圧延板材を保証するために、板の固有の特性のために国産高Cr金型を採用するべきではありません。でないと、摩耗しやすく、毛引きや材料付きなどの弊害があります。輸入の高速工具鋼を金型材料として使用することを勧めます。