プレス部品はバッフルで制御されます。

大連プレス部品は金型によってワーク板材のスラブに力を入れて変形または分離させ、一定サイズ、形状、性能のワークを得る方法です。材料の利用率が高く、ワークの軽量強度が高く、プレスプロセスの消費エネルギーが少ないため、プロセス投入が低いです。連続プレスはプレスの一回のストロークの中で、金型の異なった部位で同時にいくつかのプレス工程を完成します。毎回送り距離はバッフルでコントロールします。

銅アルミニウム及びその合金は伸展性能がよく、導電性に優れているため、このタイプのプレス技術は常に電気設備の部品として広く使われています。良好な冷却性能と極圧抗磨耗性能は金型の寿命とワーク精度の向上に本質的な飛躍をもたらしました。ワークの材質によっては、プレスオイルの選択時の性能の側面が異なります。

ですから、亜鉛めっき鋼板はプレス油を使用する時、塩素型のプレス油は白錆の問題がありますが、硫黄型のプレス油を使うと錆が発生しないように注意してください。熱間圧延板も電気めっきと漆でできています。低投入ですが、成形が難しいです。主にプレートを使います。銅は主に導電作用の生地を使っています。表面処理はニッケルめっき、クロムめっき、または処理しません。

アルミニウム形材は断面構造の複雑な布地であり、各種の挿入箱に多く用いられ、表面処理はアルミニウム板と同じである。部品の工程フローを編纂するには、まず部品図の各種技術要求を知ります。図面審査は部品工程フローの編纂の重要な一環です。差を合理的に考慮して、外形の寸法：マイナスの差は最後まで行って、正の差は半分を歩きます。穴の形の寸法：正の差は最後まで行って、マイナスの差は半分を歩きます。

間違いやすいところがありますので、重点的に提示してください。サイズが多いところは拡大図を入れてください。金型を利用して成形する工程です。普通はパンチ、切角、落下、突貫、突貫、穴抜き、成形などがあります。油圧リベットやプレスによる操作です。折り曲げとは平板を立体的に折り曲げる部品です。折り畳み式ベッドと対応する曲げ型が必要です。