金型加工にはどのような向上が必要ですか。

金型加工とは、成形および制白地の工具の加工を指します。通常の場合、金型は上型と下型の2部分で構成されています。鋼板を上下型の間に置いて、圧力機の役割の下で材料の成形を実現し、圧力機が開くと、金型の形状によって確定された工面またはそれに応じた廃棄物を取り除きます。


先進的な加工技術と装備は生産性を高めることと製品の品質を保証する重要な基礎です。先進的な自動車金型企業には、2作業台のデジタル制御工作機械、自動交換装置（ATC）、自動加工の光電制御システム、工面オンライン測定システムなどがあります。NC加工は、単純面加工から型面と構造面の全面的な加工に発展し、低速加工から高速加工に発展し、加工自動化技術の発展は非常に迅速である。


現在、大連の鋳型加工生産においてすでに適用された加工自動化方式はほぼ3種類に分けられており、複数台の交換可能な工作台数制御工作機械からなる生産ライン、柔軟性加工ラインと一体化加工センター。第1種類の生産ラインは、底面加工、粗フライス、精フライスなどの複数の工作機械を含む。


工作機械は多くの工作台式で、部品は再びカードを入れる必要がなくて、そのために加工の効率がとても高いです。適切なフライス削りの刃物を選択して、面フライス加工の中で転入法を採用したり、条件が適した時にフライス盤で穴を加工して、メーカーは無投資で新しい設備を購入することができる場合には、生産能力を大幅に向上させ、加工効率を高めて、大量の時間や成本を節約します。