金型加工の助けと参考作用を見てください。

大連の鋳型の加工方法は主に鋳造方法と切削加工方法と特殊加工方法の3種類があります。また、生産プロセスの要求によって、選択された加工設備はそれぞれ違っています。自分の長年の注射金型の加工経験を結び付けて、金型部品の効率的なフライス加工工程の編制を詳しく紹介しました。

現代型の成形製造において、金型の形状面の設計がますます複雑になり、自由曲面の占める割合がだんだん増えてきました。そのため、金型加工技術に対してもっと高い要求を提出しました。一部の加工工程は普通の工作機械で高効率に完成できます。

プロセス規程は加工対象に対して、本企業の実際の生産条件を合わせて制定しなければならず、技術的にも先進的である。一定の切削層面積と材料除去率を計算することにより、切削工具がワークに切込み、切出しする時にできるだけ傾斜式（または円弧式）を採用して切り込み、半精加工の主な目標はワークの輪郭を平らにし、表面仕上げの余剰を均一にすることであり、これは工具金型にとって特に重要である。

半精加工戦略に対応して最適化し、半精加工後のワーク表面に均一な残加工残量を確保する。最適化の過程には、粗加工後の輪郭の計算、大残加工残量の計算、加工残量の決定、金型の精密加工策略が刃物とワークの接触点に依存します。

工具とワークの接触点は加工面の曲面傾斜と刃物有効半径の変化に伴って変化する。複数の曲面を組み合わせた複雑な曲面加工については、できるだけ一つの工程で連続加工を行うべきで、各曲面に対してそれぞれ加工を行うのではなく、担刀、下刀の回数を減らす。