金型加工の焦点を追跡する

通常は、大連金型加工には金型加工と下金型の2部構成があります。鋼板を置いて下型の間に、プレスの作用の下で実現する材料の成形プレスが開いた時には、金型を形に定められたワークや相応の廃棄物を取り除く。

小さいときから電子コネクタ、自動車計器盤のワークでもできる金型成型。級の進金型は、自動的に加工工程をワークから別の工程を移動し、最後の工程成形の金型部品をセット。金型材料に優れて、硬度が高い金型の主な材料を採用した高品質合金鋼製造、とりわけ高寿命の金型、常に採用Crl2 CrWMnなど、莱氏体鋼製造。この鋼材は加工して、加工処理は厳しい要求を厳格に要求して。

加工時間が長すぎて、環境温度の影響も考慮しなければなりません。例えば、普通の機械加工の大型金型、ときに、環境の温度変化じゅう℃の時には、工作機械、柱がろく℃の温度変化を引き起こし、主軸板平行度発生0.07mmの変化。そのため、工作機械の設計、考えなければならない環境の温度の効果を避けるために、環境影響部品の加工精度温度。

現在主に制約の要素を金型加工精度部品の精度を要求、加工のレベルと技術の手段の高低、組立金型の組立工の技術レベルと生産メーカーの管理のレベルと生産方式。最も主要な金型加工方法は3種類、それぞれ：切削加工、鋳造加工、特殊加工。

金型の加工制造の中で、1種の加工プロセスのすべての生産要求に満足できると同時に、使用の加工方法に達成できない要求、生産条件と要求して柔軟な加工技術。これでベストな金型加工効果を達成することができます。プラスチック材料の性能の複雑さは注射成形過程の復雑を決定することを決定しました。プラスチック材料の性能で、マークと違って、品種によって生産メーカーによって、甚だしきに至ってはロットによって差が大きく。