大連プレス金型技術の実力を高める

大連プレス金型技術の実力を高める

  プレス金型の製作の方法によって伝統型面加工はすべて採用：粗加工→半仕上げの精密加工→清根。は、組立後、仕上まず用グラインダー掛けて、それから更に粗油砥石修トス、最後に更に細い砥石修光。これはしばしば両方面の問題が発生することができます。精密化加工プロセスの伝統を継承する加工方法の基礎の上に大きな進歩をして、品質の向上型面が大きく、いい研配おさえ件、トリミング刃先の隙間の合格率75％以上。ハイス組み立て修研時間30～40～40、品質と効率を大いに高める。隙が大きく、スクラップは粗く、起伏の破断面と1狭い光帯のエリアに現れます。隙間が大きく、破断面と光帯ゾーンが大きくなり、大きな。すきまが小さく、スクラップは小さい角度から破断面と1幅の光帯が現れます。

  プレス金型真空浸炭を空冷後完成すべきは銀白色で、もし完成時部品の明るさが悪化し、原因はおそらく：ストーブの発生は大きい漏れ、真空焼入れ油を混ぜて多くの空気；冷却ガス（例えば窒素）純度高くない、その中の酸素含有量が多いのです。シリンダー油紛れ真空焼入れ油中等。こういうプレス金型、設計時は細かいパンチをなるべく短その長さ、強さを増し、同時に、ガイドの方法を採用するべきセット細いパンチを保護するために。また、プレス金型設計には、十分に考慮模架の形式、凹凸のある型の固定方法とガイド形式、圧力センターの確定や上、下テンプレートの剛性などの要因。