大連プレス金型の仕事条件が違い、その部品材料の要求にも違いがあります。

大連プレス金型の仕事条件が違い、その部品材料の要求にも違いがあります。

  プレス品プレス金型の材料のほとんどの鋼材を主として、常用の金型部品材料の種類：仕事が炭素工具鋼、低合金鋼、高炭素高クロムや中クロム鋼、中炭素合金鋼、高速度鋼、マトリックス鋼や超硬合金、鋼結硬質合金など。金型の中で応用の多い炭素工具鋼をT8A、T10Aなど、長所を加工性能は良くて、価格が安い。しかし、焼入れ性と赤は硬性、熱処理は変形、積載能力は低い。低合金工具鋼は炭素工具鋼の基礎に適量の合金元素に入りました。炭素工具鋼に比べ、浸炭変形変形と裂開傾向を減らし、鋼の焼入れ性を高め、耐磨耗性もよい。金型の制造用低合金鋼がCrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV（コードCH-1）、6CrNiSiMnMoV（コードGD）など。

  薄板打抜き金型の仕事に対して部品材料の要求は高いの耐摩耗性と硬度、厚板打抜き型は要求は高いの耐摩耗性、圧縮降伏点外を防ぐため、金型の破壊やチッピング、持つべき高い破断抗力、高い曲げ強度と強靭性。金型部品材料の材料は良好な抗接着性（抗咬合性）を持つことを求めて、高い耐磨耗性と硬さ、一定の強靭性を持つ加工性能、それに優れて処理する性能が、熱処理時変形して小さい。金型部品に高い強度及び硬度、耐磨耗性、衝撃を避けるため、一定の靭性を求めます。押し出しのうちに発生するために加熱すべきは大きいので、一定の耐熱疲労性と熱のっぴきならない、プレス金型材料の種類及び特性、製造プレス金型の材料は、鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、亜鉛基合金、低融点合金、アルミ、高分子材料など。

  打抜き金型材料を考慮するべきワークの生産ロット、もしロットあまり必要はない選択高寿命の金型材料;そうも考えられワークの材質、違う材質適用の金型材料も違う。打抜き金型に対し、耐摩耗性には決定金型寿命の重要な要素であり、鋼材の耐摩耗性によって、カーバイドなど硬質点相の状況やマトリックスの硬度、両者の硬度が高いほど、炭化物の数が多いと、耐摩耗性ほどいい。常用プレス金型の鋼材の耐摩耗性に劣る優の顺に炭素工具鋼―合金工具鋼-トリックス鋼、高炭素フェロマンガン—高高速度鋼—鋼結硬質合金―硬質合金。また、ワークの厚さ、形、寸法、精度要求など、金型材料の選択の影響を考慮しなければならない。