プレス部品メーカーについてプレス部品加工中のよくある問題

プレス部品メーカーについてプレス部品加工中のよくある問題

現在、金属プレス部品が広く応用は私たちの生活の中で、科学技術の発展とともに、金属プレス部品の加工技術もますます成熟して、多かれ少なかれもいくつかの問題が存在して。ご紹介します。金属プレス部品加工のよくある質問と原因。凹凸のある：素材の表面異常隆起やへこみ、異物は開巻線（鉄くず、ほこり）混入による、

スライド印：ローラーで滑りよう、突然停止又は加速時に起きて、ローラー印：洗浄ローラーや送りローラー付き異物を引き起こす（固定ピッチであって、普通の情況の下で、板材のローラー印異物抜きで、バリ：パンチやトリム角の過程の中で不完全留余り材料、鋼板截断面下部位発生バリ、截断面を基準に、バリの高さをすべき＝“.にunitname」＝「ｗ- st mm」＝「オン」スタイル＝「margin：0px；padding：0px；list-style：none；」＞0 . 2 mm以上の場合、ここで起きた鉄粉が破損し凹凸のある金型。巻料粉砕かもしれない果てちぢみ：開巻線のガイドロールかもしれない金型のガイドロール隙間時間の発生のしわになる光景、巻料を屈衡ないよう。私たちは金型設計時にきっと合理的な凹凸のある金型隙間値、フィレット半径や加工精度など。設計曲げ型の場合、有効な措置を講じて小さく反発し、金型にマイナス回弾量;合理的な面取りを防ぐために、曲げ裂。絞り時採用圧ながら圏防止しわ、しかも圧力はちょうど良く、適切な潤滑で小さく絞り抵抗を防ぐため、金型を着て付着やワーク。

金属プレス部品の欠陥が多く、スクラッチ、亀裂、凸くぼみが、バリ、酸化など、私たちは金属プレス部品の加工に注意しなければならないこれらの詳細は、才能の利益をもたらすに。プレス成形金型镀钛作用や長所、精密プレス金型ナノPVDコーティング後表面コーティング経が極めて低い摩擦係数を持って、加工力減少。金型PVDコーティング経ナノコーティング後表面硬さを高めることができますまでごじゅう倍、精密プレス金型経PVDコーティングコーティング後表面ナノを持つことが極めて低い摩擦係数を減少され、加工力。金型PVDコーティング経ナノコーティング後表面硬さを高めることができますまでごじゅう倍、大幅な減少に表面摩耗、特に高精密加工の時を獲得できる非常に優れた表面の品質。寒い衝成形及び引張金型経ナノコーティングコーティング後摩擦力は著しく減少顕著に低下し、加工中に発生した後、摩耗。だから増加寿命、大幅なコストダウン。

摩擦係数の低下、小さく加工力向上表面硬度を大幅に延長金型製品寿命.起毛、ケガを防ぐ、製品品質を高めて、下ろす抜き型、研磨を入れるのは型の悩み、効率を向上させる.金属成型生産中に生じたが多いのは研磨材磨耗、粘着磨耗やさまざまな形式の表面損傷。為替進科学技術に対してナノコーティング以上問題にコーティングして、効果的に上記の問題を解決しました。コーティング良好な潤滑性、金属成形業界の良好な効果を使用。

高硬度と高強度を備え、硬質コーティングを達成できる伝統的な表面処理の手の届かない硬さ、有効保護金型の表面が高い耐摩耗性.硬質コーティングは、非常に高い硬度と同時に、良好な潤滑性と低い摩擦係数を助け、優れたパラメータ成型の生産を理想の寿命。良い潤滑性.金属材料成形中、金型内に「流れ」による損傷成型面、コーティングの良好な潤滑性は減少する重要な仕事に耐えるの摩耗区域