​プレス型材の基本的な分類し、知っているか!

プレス型材の基本的な分類し、知っているか!

製造スタンピング具有鉄鋼材の材料や硬質合金だって、钢结硬質合金だって、锌基合金・低メルティングポイント合金、アルミ、高分子材料などがあります。金型製造のプレスの材料は大部分、鉄鋼材を中心に、一般の金型仕事部品素材の種類は、炭素の问题と、低合金から问题,高炭素高クロムやでクロムから问题や中の炭素合金钢#・基体钢や、硬質合金だって、钢结硬質合金などの順だった。

スタンピング具有材料の基本的な分类。

a .高い炭素でクロムから问题だ

金型用の高い炭素で问题がcr4w2mov、cr6wvクロムやcr5movなど、これらのれるcr量は相対的に低く、共晶碳化物が少なかったが、碳化物分布は優しく、発热カルバミド,良好な淬透性や寸法安定性だ。相対的に偏析と碳化物と高炭素高铬钢に比べ、性能が改善しているという。

b .炭素の问题と

金型の中で応用の多い炭素の问题をt8a、t10aなど、美点を加工性が良くて、価格が安いからだ。淬透性と赤硬直性が悪いことに、発热変形大の、能力が低い。

c .高い炭素高クロムから问题だ

一般的な高炭素高クロムから问题がcr12とcr12mov、cr12mo1v1(暗号名d 2)、skd11、それらは比較的良好な淬透性、淬硬直性と耐磨性、変形は低いが、热は高部分マイクロ変形模具钢並みの、#能力だ。碳化物偏析が深刻になり、缲り返しの镦しなければならないが、镦不抜(轴のような者抜け毛を、「碳化物普段以上の不均一性を高める一方、使用性能を持っている。

d .硬質合金や钢结硬質合金だって

硬質合金の硬さや耐磨性より他のいかなる種類の模具钢だったが、抗弯強度と根性に劣らなかった。金型の硬質合金だってとして使われるは,タングステンコバルト類、衝撃的な小さくて耐磨性要求の高さの金型に使用が可能!!含コバルト量の低い硬質合金。大の金型に、衝撃���なことが可能!!含コバルト量の高い硬質合金。

钢结硬質合金だっては、鉄の粉で少量の合金元素粉(たとえばクロム、モリブデン、タングステン、钒など)を接着剤をfiber炭化チタンや産業資源相用として、タングステンを硬質粉末製鉄方法焼成でできている。钢结硬質合金だっての基体は钢をくぐりぬけて硬質合金だって根性釣り合っ・加工困难な欠点を切削できる、溶接、銀造氏も热処理しなければならない。钢结硬質合金だっての成分がたくさん入っているが、硬さや耐磨性碳化物より低いが、依然高い硬質合金だって他竹竿を経て、焼き入れ、焼き戻す後硬度が68 ~ 73hrcだった。

# e。

#の持つ模具钢で最高のの硬さや耐磨性や抗圧強度の、能力が高いことが分かった。金型で一般的だったのはw18cr4v(暗号名8-4-1)とタングステン量の少ないw6mo5 cr4v2(暗号名6-5-4−2、米国牌号はm 2)及び率を高めるための根性が開発した奉じる炭素下がってきた钒cr4v # 6w6mo5(暗号名6w6けっきゅう低炭素m 2)だった。#もしなければならない改锻錬を改善する碳化物に分布している。

f .基体钢

#の基本的な成分でに少量の同位元素を適切に増減含碳量を钢の性能を持っている。のような竹竿総称基体スチールだった。#それらだけにあるのが特徴で、一定水準の耐磨性と硬さだけでなく、抗疲労強度と根性が好転したとは、トップの根性#寒い作模具钢,材料コストは実際より#の低い。金型で一般的な基体钢が6cr4w3mo2vnb(暗号名65nb)、7cr7mo2v2si(暗号名ld)、5cr4mo3simnval 012al(暗号名)などの順だった。

g .新しい材料

スタンピング具有材料に属しているように寒く作模具钢は、应用量大、広く使われて、种类が最も多かった模具钢だった。主な性能を要求し、耐磨性強度、粘り强い。寒い作模具钢の流れは、高合金钢d 2(韓国cr12mov)性能の基礎の上で、二つに分けられる大ブランチ:1つは低下含碳量や合金元素の量を高める一方、钢の中で碳化物分布を均一に度を記録するなど、突出した向上を模仿する。米国の場合钒合金钢社の8crmo2v2siや日本の大同江(テドンガン)の特殊鋼社のdc53(cr8mo2siv)などだ。耐磨性のもう一つの姿を高めるが主に対応できる高速・オートメーションの大量生産向けに開発した粉末#だった。ドイツの320crvmo13よう、などなどです。

h .低い合金から问题だ

问题は、炭素の低い合金から问题の土台の上で加入した适量の合金もありました。炭素と问题に比べ減少した、と焼入れ変形と干の性向を高めた钢の淬透性、耐磨性亦のが良いでしょう。金型製造用の低合金钢がcrwmn、9mn2v、7crsimnmov(暗号名ch−1)、6crnisimnmov gd(暗号名)などの順だった。

経済が急成長と市場の需要が多様化し、人々の制品の生産周期の要求もだんだん短くなるほど、中でも、小ロット生産は、单件を要求している現代(ヒョンデ)製造技術だけではないとあってのフレキシブルあり、更新されて、より満足させることができる市場の要求の急変の生产モデルとなっている。デジタル制御ユニット���プレス型が速い成形した技術は、変化に適応するためにこの状態で生じた。

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