プレス品メーカーの教えをどのように解決するかスタンピング時めくるスリープ歪んだ問題点はないか

プレス品メーカーの教えをどのように解決するかスタンピング時めくるスリープ歪んだ問題点はないか

1 .スタンピング時にめくる肥料、ねじ曲がった理由だ

は級進模では,冲切プレス品周辺余无料の方法を形成してとび出した件の外形だ。冲件にめくる肥料、ねじ曲がった背景には、冲サムグァン・ガラス力の影響を受けた。サムグァン・ガラスとび出した際には、冲サムグァン・ガラスギャップが残っているので、材料、窪地を模の片方が引っ张り(書類上そり)になるだけに、凸模侧が圧縮されている。ライブチャットで板のとき、ライブチャット板圧きつかった材料を防ぐために、窪地を模(横の材料は上向きそりとき、材料のストレス状況が変わって。次第で、ライブチャット書い重圧スリープ力の増加になるだけに、凸模(横の材料が冷え込んでいることが狭まる引っ张り(圧缩力)を得て、窪地を模面材料が圧縮(応力冷え込んでいることが狭まる)だった。プレス品をひっくり返してつまりは窪地を模面の材料が引っ张り、発生した。退社さからとび出した時、おさえかつ圧きつかった材料は防止冲件にめくる肥料、歪んだ重点が置かれている。

2 .抑制プレス品にめくる肥料、歪んだ方法でもある

(1).増設の強圧的な機能を搭載した。すなわち、ライブチャットインサート,入れ子,圧スリープ部タイツサイズ(正常なライブチャットインサート,入れ子,厚h + 0 . 03 mm)を増は窪地を模(横材料の圧力を受けて、抑制する时にプレス品にめくる肥料、ゆがめだった。

(2).うつ伏せ素材だ。伝統的な金型设计構造にはライブチャット板に容スリープギャップ(つまり具有闭じ時、ライブチャット窪地を模板と紫で、収容材料处ライブチャット板と窪地を模した隙を狙っては厚t−0 . 03 ~ 0 . 05 mm)だった。そうだったんですが、プレスでライブチャット板運動は平穏で、材料も徴兵される身に着けている。決定的な成形した部位をライブチャット板が一定で作ったインサート,入れ子,式の構造を便利に長時間スタンピングによる解決ライブチャット板圧スリープ部位によって発生した磨(圧)损に圧きつい素材だ。

(3).日常具有生産量のうち、メンテナンス冲切膨らみ、窪地を模刃口ていたわけですから切れ味です。切刃口がとび出したが、磨耗の際、材料が引いてストレスが大きくなるだろうし、プレス品にめくる肥料、歪んだの性向が大きくなってきた。

(4).凸模刃口端部修理して斜面や丸みだった。これは鈍化冲サムグァン・ガラス力の効果的な方法です。减速冲サムグァン・ガラス力を受ければ、軽減窪地を模(横材料引っ张りの力を高め、抑制プレス品にめくる肥料、ねじ曲がった効果が期待できる。

(5)サムグァン・ガラス隙をとび出したが、不適切かギャップ日陰による衝撃鍛造件肥料、歪んだ原因を乗り越えることしなければならない。

(6)の合理的な金型デザインになっている。進模は級のうち、の下で无料順位の配置に影響を与えかねないからプレス品成形の精度でだった。プレス品を狙って细かく部位の下で材料を、一般の出荷が喷出して之冲を作ってからの再配置小さい面積の冲切り取って材料を軽减して冲サムグァン・ガラス力、プレス品成形の影響を受けた。

3 .生産からよく見られる具体的な問題を処理することにした

日常生産量のうちに冲孔サイズの可能性が高いとされた小(を超える可能性が仕様)や、凸模サイズに大きなばらつきの様子は、考え成形膨らみ、窪地のデザインサイズや加工精度と冲サムグァン・ガラスギャップなどの要因が迫られている次のいくつかのほか、面で解决に行きます。

(1).により、材料の強圧により、材料に塑性変形されることができなければ、冲孔サイズぱになる公算が大きい。冲孔を軽減させる強圧の時、サイズがぱが相対的に少ない。

(2).凸模刃口端部の形をしている。如端部修理して斜面や丸み、のため冲サムグァン・ガラス力の鈍化、冲件に肥料、歪んだにくいめくったりしており、冲孔サイズが下方になる公算が大きい。端部は凸模で平面(無斜面や丸み)の時、冲孔サイズが相対的にぱが相対的に少ない。

(3).冲切刃口磨耗の際、材料が引いてストレスが大きくなるにつれ、プレス品にめくる肥料、歪んだの性向が大きくなってきた。冲孔费がめくる時、サイズがぱが相対的に少ない。

寒いプレス品のようなのは普通でない経切削加工したり、時間はわずか少量の切削加工。暑いプレス品精度と表面より寒いプレス品、状態が好転したと、锻件いものにもかかわらず、切削加工量が少ないからだ。

以上の主要紹介した時、冲件に冲退社さにめくる肥料、歪んだの原因と解決策ではない。具体的な生産の実践の中にならなければならず、具体的な問題を具体的に指摘に対して、接点を見出すことで問題を解決する方法もある。