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看看冲压模具的成形技术

发布日期:2020-03-19 09:15:34 作者: 点击:

大连冲压模具在无法满足成型条件的情况下,国际上逐渐研究超高强度钢板的热冲压成形技术。该技术是综合了成形、传热以及组织相变的一种新工艺,主要是利用高温奥氏体状态下,板料的塑性增加,屈服强度降低的特点。


通过模具进行成形的工艺。将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何种类的模具钢,但抗弯强度和韧性差。


用作模具的硬质合金是 钨钴类 ,对冲击性小而耐磨性要求高的模具,可选用 含钴量较低 的硬质合金。对冲击性大的模具,可选用 含钴量较高 的硬质合金。克服了硬质合金韧性较差、加工困难的缺点,可以切削、焊接、锻造和热处理。 


钢结硬质合金含有大量的碳化物,虽然硬度和耐磨性低于硬质合金,但仍高于其它钢种,经淬火、回火后硬度可达 68 ~ 73HRC。注塑模具设计多用ProE软件,而冲压模具目前主流的是CATIA和UG软件,现在看看各个模具厂也好主机厂也好,哪一家不是三维实体设计?不过对于一些小的零件,CAD足够了,但是牵扯到汽车上所有的覆盖件及地板件必须要用三维设计。


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