大连冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构得到改善，使冲压件强度有所提高。管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。

  冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。并转化成所要求的成品形状，同时也应满足尺寸公差等方面的要求。一般来说基本设备包括剪板机，数控冲床，等离子、水射流切割机，复合机、折弯机以及各种辅助设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。且对后续的涂装有好处（涂料在锐角处的附着性差）。

  冲孔工序圆孔的工艺性好，对于一些不宜用形状定位的可前序增设工艺孔，对于成形比较复杂局部胀形比较多，拉延深度比较深的零件可在周边以外拉延筋以内处设置材料成形缓冲区域，弯曲、翻边来讲可以在垂直弯曲线方向增加加强肋、筋以控制材料的回弹导致的零件弯曲角度不够或过小。

  其他的模具上的防回弹措施这里就不多说了另某些弯曲，翻边容易起皱处可适度开工艺切口以改善起皱状况。加工硬化不够导致的刚性不强，在产品外观允许的情况下增加加强肋、筋，如果不允许可以考虑增加它的变形程度如增加压边力加拉延筋等。

  使其成形时的胀形成分增加，克服传统的模具设计结构，在卸料板上开出容料间隙（即模具闭合时，而材料又可被压紧。关键成形部位，卸料板一定做成镶块式结构，以方便解决长时间冲压所导致卸料板压料部位产生的磨（压）损，而无法压紧材料。