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怎么样选用冲压模具材料冲压模具钢寿命更优大,大连冲压模具加工厂家告诉您。

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怎么样选用冲压模具材料冲压模具钢寿命更优大,大连冲压模具加工厂家告诉您。

发布日期:2016-04-27 09:56 来源:http://www.dlhuashuo.com 点击:

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    选择冲压件材料的基本原则:

    在冲压生产中,选择冲压件用原材料,应遵循以下基本原则。冲压模具钢应具备使用性能,以保证冲压后制件的功能。 材料应具良好的加工工艺通性,备即所选用的材料应适应冲压工艺特点,容易进行冲压加工。材料应便于加工,成形稳定,容易得到高质量、高精度的冲压件,并应达到规定毛刺高度的冲栽件数量,不易出废品。材料应具备良好的力学性能,并在冲压过程中对模具磨损要小,以确保模具的使用寿命。材料的变形程度要足够大,尽量减少冲压过程中工序次数及热处理软化等辅助工序数量,以便提高劳动生产率。

    材料价格性价比,在不影响零件使用性能的情况下,应尽量选用价格性价比,保证质量。在成批或大量生产中,材料费用约占有冲压件成本的80%,可见材料的价格也是同材料成正比关系。选择冲压用冲压模具钢的质量要求:

    在选择冲压用原料时,除满足材料的使用性能、保证产品的功能、保证适于冲压加工的工艺性能、便于制件成形等要求,同时,还要注意重视材料本身的质量。对冲压加工材料的质量要求,主要包括如下几个方面。

1、 冲压模具钢应具有良好的塑性,即要有较高的伸长率A和断面收缩率Z,较低的屈服强度,较高的拉抗强度,这样,在变形工序中,允许变形程度大,施加的变形力小,可以减少工序以及中间退火次数,或者可以不需要中间退火。有利于冲压工艺稳定性和变形的均匀性,提高制件的成形尺寸精度,提高模具使用寿命,提高成品率,降低制件的成本。

2、 冲压模具钢的长度一般不作严格要求,但对于自动化、大批量、高速冲压加工,要求带料越长越好,且中间不允许有接头,否则不间断作业,影响产生率。

3、 同时,所选冲压模具钢,其内部组织状况和化学成分都应达到相应标准。

4、 材料应对机械接合及继续加工(如焊接、电镀、抛光等工序)有良好的适应性能。冲压模具钢应具有光洁、平整、无擦伤、无锈斑的表面状态。表面状态好的材料,加工时不易擦伤模具,制件也不易出废品, 。

5、冲压模具钢的宽度尺寸与直线度(镰刀弯)对于自动冲压加工,应严格控制其精度要求。保证自动送料正常进行,不因料宽不合格而使料受阻,影响自动化稳定生产。

6、 材料的厚度公差应符合国家规定的标准。因为一定的材料间隙,适合用于一定厚度的材料,材料厚度公差太大,不仅会影响制件质量,还可能导致产生废品和损坏模具。

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