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模具加工设计的安全要点是什么,产业的巨大革变是什么?

发布日期:2016-02-29 17:15:23 作者: 点击:

模具加工设计的安全要点是什么,产业的巨大革变是什么?

    目前国际模具业正处于转型时期,即国际模具制造业重心正逐渐向中国转移,同时南亚、中亚、拉美、印度等新兴模具市场正迅速成长,在如此大环境下,我国模具业应借此契机大力发展。对于小型零件的加工要严禁操作者的手指、手腕或身体的其他部位伸入模区作业;对于大型零件的加工,若操作者必须手入模内作业时,要尽可能减少入模的范围,尽可能缩短身体某部位在模内停留的时间,并应明确东莞模具加工危险区范围,配备必要的防护措施和装置。   

    专家预计,今后几年我国模具行业还将会以20%左右的速度增长,并且指出,“十二五”时期,我国模具行业要按新型工业化的要求,加快发展方式转变,将粗放发展模式转向节约、集约发展模式,加大技术改造、自主创新、淘汰落后、兼并重组的力度,加快推进模具产业结构调整和优化升级,可以预见未来发展前景将一片大好。随着国际竞争形势日益激烈,以及市场需求的日益复杂,模具行业正面临着严峻考验,靠单一优势已经很难取得明显优势,所以在今后发展中,我国模具业应注重朝“多元化”方向发展。

    模具加工上的各种零件应有足够的强度及刚度,防止使用过程中损坏和变形,紧固零件要有防松动措施,避免意外伤害操作者。不允许在加工过程中发生废料或工件飞弹现象,影响操作者的注意力,甚至击伤操作者。另外要避免冲裁件毛刺割伤人手。不允许操作者在进行冲压操作时有过大的动作幅度,避免出现使身体失去稳定的姿势;不允许在作业时有过多和过准的动作。应尽量避免冲压加工时有强烈的噪声和振动。

    根据目前市场信息,业内人士认为,模具产品应向大型、精密、复杂及集精密加工技术、计算机技术、智能控制和绿色制造为一体的新技术专用工艺装备的方向发展,所以未来模具企业在生产过程中,应不断学习先进技术,努力向管理信息化、技术集成化、设备精良化、制造数字化、精细化、加工高速化及自动化方向发展;同时整个行业也应该向信息化、绿色制造和可持续方向发展。在结构上应尽量保证进料、定料、出件、清理废料的方便。

   模具设计应在总图上标明模具重量,便于安装,保障安全。20千克以上的零件加工应有起重搬运措施,减轻劳动强度。装拆模具加工零件时应方便安全,避免有夹手、割手的可能;模具要便于解体存放。总之,模具中的哪怕是细微的问题都会影响安全,只有对每种作业中的具体问题进行分析,才能提出东莞模具加工中的安全注意事项。

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