金型加工メーカーの一般的な成形面の形状は複雑で、サイズ精度が高く、表面粗さの数値が小さいです。熱処理要求が多く、各関連部品の成形面の整合性と協調性には厳しい要求があります。成形面の加工は金型工程の重点と難点の一つです。各種金型部品の加工は外形表面から始まり、成形表面と構造面の後続加工に基礎を定めます。金型部品のブランチの設計と加工において、外形表面の加工残量を適当にして、材料の浪費と後続の加工作業量を減らすべきです。成形面とは、金型において製品の部品形状、サイズ、精度を直接決定する表面及びこれらの表面との調和に関する表面をいう。例えば、パンチモードにおけるダイ、パンチの仕事面、および作業面の調整に関するストリッパ、固定板などの穴の表面。形の複雑な一部の製品は自動車カバー、飛行機の部品、おもちゃ、家電製品など、その形の表面は多種の曲面からなるので、金型型の空洞面は複雑です。