精密プレス部品、電子プレス部品は複合型を採用して生産することは加工部品の中で比較的に効率的な生産方法であり、特に多工程級のプレスは一台のプレス機で複数のプレス工程を完成できます。テープ巻付け、保平、プレスから成形、精密整の全自動生産を実現します。生産効率が高く、労働条件が良く、生産コストが低く、普通は毎分数百件の生産が可能です。
プレス部品は鋳物、鍛造品と比べて、薄くて、均等で、軽くて、強い特徴があります。プレスでは、他の方法で作りにくい筋力、リブ、浮き沈み、横転のあるワークを作り、剛性を向上させます。精密金型を採用しているため、ワークの精度はミクロン級に達しています。また、繰り返し精度が高く、規格が一致しています。
プレスは主に工程別に分類され、分離工程と成形工程の2種類に分けられます。分離工程はパンチともいいます。その目的はプレス部品を一定の輪郭線に沿って板材から分離させることです。同時に切断面を分離する品質要求を保証します。成形工程の目的は、スラブが破れないように塑性変形を起こし、必要な形状とサイズの精密プレスを作ることです。
実際の生産では、多くの工程が一つのワークに総合的に適用されます。大連プレス部品のパンチ、曲げ、せん断、絞り、膨張、旋回、矯正はいくつかの主要なプレス工程です。プレス用板材の表面と内部性能はプレス製品の品質に大きな影響を与え、プレス材料の厚さが正確で、均一であることが要求されます。
精密プレス部品の表面はきれいで、斑点がない、傷がない、擦り傷がない、表面のひびがないなどです。降伏強さが均一で、明確な方向性がない。均一伸び率が高い；屈強比が低い；加工硬化性が低い。実際の生産では、プレス工程に近い工芸性試験がよく使われています。例えば、絞り性能試験、インフレ性能試験などの検査材料のプレス性能は、完成品の品質と高い合格率を保証します。
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